在粮食加工厂的车间中，通常采用气吸气力输灰装置来完成物料的提升和输送。这种气力输灰装置通常由受料器、输料管、卸料器、除尘器、风门和通风机组成。
粮食加工厂采用气力输灰，不仅可以起到输送的作用，还可以对物料进行清洗、冷却、分级，完成作业机的除尘、降温等工艺任务。
例如，在大米厂或面粉厂的清洁车间使用气力输灰，可以在一定程度上清洁谷物表面，去除一些轻杂质，如皱缩的小麦、皱缩的谷物、麦皮和谷壳，以及大部分泥灰和沙子；谷壳和谷壳可以在碾米机中进一步分离。所有这些都可以消除或减少空气分离设备的使用，从而简化工艺和设备。
随着碾磨物料温度的降低，水分越来越少，越来越松散，因此可以提高平筛的筛分效果。据有关统计，风送后，平筛的负荷可增加25 ~ 30%，丝网的使用寿命可延长20 ~ 25%。另外，成品温度低，便于储存。
采用气力输灰时，由于用小直径输送管代替了笨重的斗式提升机，减少了除尘设备，简化了其他工艺设备，因此可以减少车间的跨度，减少建筑面积。在同样的条件下，车间宽敞明亮。
空运设备设备简单，安装维护方便，投资和折旧成本低，操作安全，事故少。
粮食加工厂的空气输送装置是在负压下工作的，所以粉尘不易飞扬。同时，由于基本消除了设备和溜槽中的水汽凝结，粉尘不易积聚，从而消除了滋生微生物和害虫的温床，大大改善了车间的劳动卫生条件。
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